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自动点胶机所面临的种种问题

发布时间:2012-08-06  来源:http://www.gdyinghe.com/news/12.html

综合点胶机发生的各种问题,我们会发现点胶机最常遇到的问题不在机器本身而在于点胶阀,那么点胶阀到底会出现那些问题,有什么解决的方法呢?下列为解决自动点胶机胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。


胶阀滴漏:
1.此种情形经常发生予自动点胶机胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
2.太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。
3.过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。
4.液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。


出胶大小不一致:
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。


UV胶( 紫外线固化胶):
确定使用黑色的管路.勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒。压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。


针头:
一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题---滴漏或垂流。尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头。避免使用绕性或铁弗龙针头。


流速太慢:
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。


流体内的气泡:
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。


瞬间胶在自动点胶机胶阀` 接头` 及管路上堵塞:
1.此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。
2.应确保使用新鲜的瞬间胶。
3.将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。
4.使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
5.( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气) 。


环氧树脂的清洗:
可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。

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