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灌胶机产品在使用过程中常见问题的讲解

发布时间:2012-10-26  来源:http://www.gdyinghe.com/news/23.html
    在使用灌胶机的时候难免会出现一些问题,所以要严格的要求,避免出现错误的问题。以下讲到最常见的灌胶机遇到的问题就是阀门的问题,下面就详细的讲解了问题的解决方案。
   
    灌胶机最常遇到的问题是阀门问题,解决的方法如下:
   
    胶阀滴漏:
    此种情形经常发生予胶阀关毕以后。
    95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
    太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象, 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。
    锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。
    液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶。或先将胶离心脱泡后在使用。
   
    流速太慢:
    流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
    管路若无需要应愈短愈好。
   
    流体内的气泡:
    过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
   
    瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞:
    此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶,应确保使用新鲜的瞬间胶,将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过,使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效,则应使用氮气。)
   
    出胶大小不一致:
    当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
    进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
    胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
    最后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。
   
    UV胶 ( 紫外线固化胶 ):
    确定使用黑色的管路。
    勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上,先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒, 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
   
    针头:
    一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流,尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头,避免使用绕性或铁弗龙针头。
   
    环氧树脂的清洗:
    可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗越好。
   
    以上讲到灌胶机存在的问题,把问题一一列出,找出解决的方案,就能更好的把这些问题都轻而易举的解决掉了,所以这也是需要技巧的。
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